高壓承插焊閘閥
高壓承插焊閘閥-API602-A105-F22
高壓承插焊閘閥是一款以鍛壓工藝生產加工而成的閥門，具有材料密度、耐壓性能強等特點，壓力范圍力：CL150-CL4500。閥體材質有鍛鋼A105、LF2、F11、F304、F316、F51等多種材質，主要用于電廠、化工、石油等高壓管道上。在管道上起到啟閉開關作用。
高壓螺紋閘閥采用三種閥蓋設計形式。 種是螺栓固定的引擎蓋。根據這種設計，閥體和閥蓋通過螺栓和螺母以及螺旋墊圈（由柔性石墨制成的316夾緊）連接。如果您有特殊要求，也可以使用金屬環連接。第2種設計形式是焊接的閥蓋。根據該設計形式的閥，閥體和閥蓋通過螺釘，對焊的閘閥連接。第3個是自動壓力擰緊閥蓋，通過螺釘將閥體和閥蓋連接起來，以密封內部壓力自動密封環。
應用范圍：
設計制造：API602、BS5352、ANSI B16.34
連接端尺寸：
承插焊尺寸按照：ANSI B16.11/JB1751
對焊端尺寸按照：ANSI B16.25 JB/T12224
法蘭端尺寸按照：ANSI B16.5 JB79
閥門檢驗和試驗：API598、GB/T13927、JB/T9092
結構特征：螺栓連接閥蓋和明桿支架/焊接閥蓋和明桿支架
材料按照ASTM的規定
主體材料:A105/LF2/F11/F22/304(L)/316(L)/F347/F321/F51/MONEL/20合金等。
特點：
封圈孔：多個鍛鋼閥門廠家頻繁出現封圈脫落現象，我們對此進行改進與多次試驗。改進封圈孔采用倒斜角。當封圈沖開后，可以達到 不脫落。
閥桿：升降閥桿，操作簡單同時確保密封。
壓蓋螺桂：采用的螺栓易于拆卸填料。
支架：雙筋設計、剛性良好。
石墨密封環：即使在瞬間高溫的工況下也能保持良好的密封。
硬質密封面：耐熱性、耐腐蝕性及耐磨損性能高。
楔式閘板：可應用于高壓、高溫蒸汽條件等對閥門關閉緊密度和可靠性有嚴格要求的場合。
為何采用閘閥？
鍛鋼閘閥壓降低；
鍛鋼閘閥導軌允許閥座導向槽表面滑動；
閥座與閘板表面采用司太立硬質合金對焊，可保證鍛鋼閘閥在高壓差工況下的運行性能。
優點：
1.流體阻力小，密封面受介質的忡刷和侵蝕小。
2.適用于 Class150 ～ 4500 、工作溫度 -29～425℃(碳鋼)或-29～500℃(不銹鋼)的小口徑管路上，用于截斷或接通管路中的介質。
3.對形體簡單， 結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
4.閘板是垂直置于閥體內的，而截止閥閥瓣是水平置于閥體內的，因而結構長度比截止閥短。
5.閥體內部介質通道是直通的，介質流經閘閥時不改變其流動方向，所以流體阻力小。
6.介質流向不受限制，不擾流、不降低壓力。密封性能非常好 全開時密封面受沖蝕較小。
7.鍛鋼閘閥運動方向與流體方向相垂直，能作全開和全關 。選用不同的材質，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。
安裝
1、安裝前清洗閥門內部，閥腔和密封面不得有雜質。
2、均勻擰緊連接所有零件的螺栓。
3、檢查填料部件是否壓緊，以便填料能緊密密封，閘門能靈活開關。
4、安裝前檢查閥門的型號和尺寸，介質的流向必須與規定的流向一致。
5、安裝時，應留有一定的空間，以方便閥門驅動的操作。
6、安裝后，必須定期維護。
采購須知：
只提供壓力、口徑和類型是不夠完整的。所以在采購鍛鋼閥門時盡量提供應有技術要求，并與廠家協調，作為鍛鋼閥門采購合同的附件是非常重要的。
1、通用要求
鍛鋼閥門型號和規格，以及標名所參考的的標準編號。若是企業內部標準，需詳細注明具體尺寸、內件、口徑、材質和類型。
鍛鋼閥門 工作壓力必須大于所需的工作壓力。鍛鋼閥門關閉狀態最少應當承受1.1倍的壓力和0.6MPA的氣密封。當鍛鋼閥門打開時鍛鋼閥門最少應當承受1.5倍的工作壓力。若是有不同的壓力要求的企業標準時，采購附件應當注明具體要求。
2、鍛鋼閥門材質
閥體材質，應以A105N為主，并注明牌號及鍛件實際的物理化學檢測數據。
閥桿材質，以不銹鋼閥桿(2CR13)為主。
螺母材質，通常采用410，且硬度與強度均大于閥桿。
密封面的材質
①鍛鋼閥門類別和工況的不同，所以密封的方式和選材也不同；
②管道的上的鍛鋼閥門通常是不會頻繁的操作開啟和關閉的。所以填料一定要有抗老化能力，才能在數年依舊保持密封。
③填料通常可以達到十年可以不更換。
材料表：
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