帶加長管高壓閘閥
帶加長管高壓閘閥-帶加長管-Z61Y-STL密封
帶加長管高壓閘閥是在高壓閘閥的基礎上在兩端接口焊上長管，管的長度根據現場的需求定制，可選用各種連接形式配管（如：承插焊、對焊、螺紋連接）。適用于Class150～Class4500 、工作溫度-29℃～425℃或-29℃～500℃的管路上，用于截斷或接通管路中的介質，適用于水、蒸汽、油品、等高壓介質。
三種閥蓋設計形式：
1種是螺栓式閥蓋,其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接,纏繞式墊片密封，也可采用金屬環連接。
1種是焊接式閥蓋,其閥體與閥蓋用螺紋連接,全焊密封.也可采用全焊透連接。
1中是自緊式閥蓋，閥體與閥蓋用螺紋連接，內壓自密封環密封。
三種閥蓋設計形式設計有什么特點？
1、閥體與閥蓋螺栓式特點是便于維護。后期維護拆卸方便。
2、閥體與閥蓋焊接式連特點是閥體無泄漏點；
3、閥體與閥蓋自緊式閥蓋，特點是內部壓力越大，其密封性能越好。
應用范圍：
設計制造：API602、BS5352、ANSI B16.34
連接端尺寸：
承插焊尺寸按照：ANSI B16.11/JB1751
對焊端尺寸按照：ANSI B16.25 JB/T12224
法蘭端尺寸按照：ANSI B16.5 JB79
閥門檢驗和試驗：API598、GB/T13927、JB/T9092
結構特征：螺栓連接閥蓋和明桿支架/焊接閥蓋和明桿支架
材料按照ASTM的規定
主體材料:A105/LF2/F11/F22/304(L)/316(L)/F347/F321/F51/MONEL/20合金等。
優點：
1.流體阻力小，密封面受介質的沖刷和侵蝕小。
2.適用于 Class150 ～ 4500 、工作溫度 -29～425℃(碳鋼)或-29～500℃(不銹鋼)的小口徑管路上，用于截斷或接通管路中的介質。
3.對形體簡單， 結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
4.閘板是垂直置于閥體內的，而截止閥閥瓣是水平置于閥體內的，因而結構長度比截止閥短。
5.閥體內部介質通道是直通的，介質流經閘閥時不改變其流動方向，所以流體阻力小。
6.介質流向不受限制，不擾流、不降低壓力。密封性能非常好 全開時密封面受沖蝕較小。
7.鍛鋼閘閥運動方向與流體方向相垂直，能作全開和全關 。選用不同的材質，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。
采購須知：
只提供壓力、口徑和類型是不夠完整的。所以在采購鍛鋼閥門時盡量提供應有技術要求，并與廠家協調，作為鍛鋼閥門采購合同的附件是非常重要的。
1、通用要求
鍛鋼閥門型號和規格，以及標名所參考的的標準編號。若是企業內部標準，需詳細注明具體尺寸、內件、口徑、材質和類型。
鍛鋼閥門 工作壓力必須大于所需的工作壓力。鍛鋼閥門關閉狀態最少應當承受1.1倍的壓力和0.6MPA的氣密封。當鍛鋼閥門打開時鍛鋼閥門最少應當承受1.5倍的工作壓力。若是有不同的壓力要求的企業標準時，采購附件應當注明具體要求。
2、鍛鋼閥門材質
閥體材質，應以A105N為主，并注明牌號及鍛件實際的物理化學檢測數據。
閥桿材質，以不銹鋼閥桿(2CR13)為主。
螺母材質，通常采用410，且硬度與強度均大于閥桿。
密封面的材質
①鍛鋼閥門類別和工況的不同，所以密封的方式和選材也不同；
②管道的上的鍛鋼閥門通常是不會頻繁的操作開啟和關閉的。所以填料一定要有抗老化能力，才能在數年依舊保持密封。
安裝步驟：
1.安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著。
2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊。
3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也保證閘板開啟靈活。
4.用戶在安裝鍛鋼閘閥前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性。
5.用戶在安裝鍛鋼閘閥時，必須預留閥門驅動的必要空間。
6.驅動裝置的接線須按線路圖進行。
7.必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓。
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